Служба доверия

Глава «Стройтранснефтегаза» Владимир Карташян представил Председателю правления ПАО «Газпром» Алексею Миллеру технологию сварки резервуаров СПГ

 01.06.2017

Совместная разработка «СТНГ» и «Северстали» прошла испытания и полностью соответствует международным требованиям

Генеральный директор АО «Стройтранснефтегаз» Владимир Карташян представил на заводе «Силовые машины» в Санкт-Петербурге сварочную технологию, разработанную специалистами АО «СТНГ» и ПАО «Северсталь» и предназначенную для изготовления резервуаров хранения сжиженного природного газа (СПГ). Температура хранения СПГ составляет минус 196 градусов Цельсия. Металл при низкой температуре становится хрупким и не способен сопротивляться зарождению и развитию трещин. Именно на решение этой проблемы направлена новая разработка.

Выставочный образец, представляющий собой два листа металла Ni 9%, сваренных между собой по технологии АО «СТНГ», осмотрели председатель правления ПАО «Газпром» Алексей Миллер, его заместитель Виталий Маркелов и глава «Северстали» Алексей Мордашов. Экспозиция продукции и технологий трубных компаний на территории «Силовых машин» была развернута в рамках совещания, посвященного результатам и перспективам взаимодействия Газпрома с предприятиями металлургического и машиностроительного комплекса. В ходе осмотра выставки Алексей Миллер уделил особое внимание отечественной сварочной технологии АО «СТНГ».

Генеральный директор АО «Стройтранснефтегаз» Владимир Карташян отметил, что сегодня в нашей стране отсутствует нормативно-техническая документация по сварке сталей, используемых для изготовления резервуаров для хранения сжиженного природного газа.

– Наша компания приступила к разработке технологии сварки из стали с содержанием никеля 9% производства ПАО «Северсталь», учитывая международный опыт и требования, отметил генеральный директор АО «СТНГ». – Сварка опытных образов производится с использованием автоматических способов сварки, а также ручной дуговой сваркой. Главной особенностью технологии является постоянная борьба с повышенной намагниченностью, контроль тепловложения и скорость охлаждения листов. Именно поэтому сварка выполняется на переменном токе, что не свойственно для нефтегазовой отрасли, а постоянный контроль местоположения сварочных кабелей позволяет избежать создания дополнительной намагниченности и образования горячих трещин. При работах используются сварочные материалы, содержащие в наплавленном металле не менее 60% никеля».

Совместная разработка строителей нефтегазовой инфраструктуры и металлургов получила высокую оценку экспертным сообществом и участниками выставки.